文秘毕业实习周记
第一周 周记
一周的实习时间眨眼就过去了，对于刚踏入社会的我来说，我都不知道自己有无有定错位，我学的是文秘课程，期间我还辅修了会计专业，我自己本来就是想在专业技术类这一方面发展的，可是直到我去锦隆实业有限公司面试时，我竟然选择了在管理方面发展，我现在工作的岗位是公司拉杆科科长的助理。
本次实习是专业的综合实习，可是我现在所从事的实习岗位都与专业没有什么联系，实习一开始我就觉得自己没有把职业定位好，只是在那里麻木的不断的寻找工作，希望自己可以找到一个实习单位，可能这就是先就业再择业的想法吧!既然我现在选择了该职位，就更应该好好地做，我相信，只要我努力去做，用心去做，迟早会得到回报，会得到别人的肯定。
经理与科长都跟我说，要想在管理方面做得好，就得到基层亲身体验，了解每道工序的流程和生产工人的感想，特别是我们这些刚步入社会的人，这样做好让我们熟悉公司有关产品的型号、名称、特性和有关的工作程序，然后才能更加容易地进行管理。在生产线上工作，感觉真的很累，可是我学会了与人相处，同时也提高了我处事的能力。从表面上来看，我只是一名生产工人，但是在实际的生产过程之中，我都会去了解产品的名称、型号等等，还想一想该道程序可以在哪一方面改进一点来提高做事的效率;而至于我现在所从事的拉杆科来看，该科的管理制度都是比较完善，每星期的6S检查都会排在科的第一名，对于各生产线的做事流程，到目前为止，我还是未完全熟悉，我最熟悉的还是打轮组的工作程序，从中知道做一个拉杆的轮子都不是一道简单的工序，都要细心地检查每一道程序，检查产品的质量是否符合等问题。
一周的实习结束了，在接下来的实习期间，我还会继续努力，为自己的目标而奋斗!!
第二周 周记
本周的实习内容已经慢慢地接触到当科长助理这个岗位的工作了，开始帮拉杆科和管架科这两个科处理一些日常的事务工作，主要做一些关于拉杆科和管架科的文书工作和统计工作。
本周的实习时间大概一半在办公室，一半在流水线上作业，因为锦隆公司现在不断地扩大发展，不断地招聘新的员工，我就得要帮拉杆科和管架科的新员工申请厂牌和购买厂服;在每天下午的这段时间里，我就在拉杆科的办公室里整理拉杆科每一条生产线的日报表，还得在每一张日报表上面计算出生产线上每天的产量和所应得到的工资，除了书面上做事，我还要把有关报表里面的数据录入电脑，简单来说也就是做统计的工作，做有关拉杆科的每日生产报表和月报表，还要做出有关拉杆科的月份看板;在这一周里面，我还学会了一点关于公司的ISO质量管理的知识，为了能够更好地查阅和利用有关的文件和图纸，我还整理了管架科和拉杆科的文件资料，包括有公司的订单、成品进仓单和有关各种零件配件的图纸，并做好有关的分类工作和编制出清晰的目录清单。
第三周 周记
本周也就到了11月的月未了，锦隆公司在每个月的月未都要进行盘点的工作，所以在这一周的时间里，我主要处理一些关于盘点的事情和统计的工作。
在盘点的时期，管架科与拉杆科这两个科的每一条生产线都要把自己线上所从事生产的物料清点清楚，还要把有关的物料摆放整齐，并在每一种物料上都要贴上盘点标识卡，盘点标识卡上都得要填清盘点的日期、盘点的部门、物料编号、物料名称、盘点数量、复盘数量、盘点人和复盘人的内容，每一条生产线还得要填写好总的盘点表，要填清楚盘点的日期、订单编号、物料名称、规格、颜色、盘点数、名称单位和备注的内容，我不但参与到盘点的实际工作过程中，还要把盘点的有关内容和数据录入电脑，供给财务处查阅。
本周我还运用了锦隆实业公司的管理系统，虽然进入系统时，我并没有自己的账号，但是科长都把她的账号给我，让我帮她处理一些系统里面的事情，包括有各部门之间的邮件发送工作、编入有关订单内容和物料的情况，锦隆实业公司在日常的事务工作中都运用公司的系统，进行系统化的管理，大量地节约了有关的人力和物力，提高了做事的效率。
第四周 周记
这一周是12月份的开始，也是一年的最后一个月，所以整个锦隆公司的各个部门都处于忙碌的工作状态，在这一周里，我负责的工作不但是协助工作，而且是拉杆科和管架科里的主干工作。
在这一周里，科长每天都要到办公楼的会议室里开会，一开会就要一整天，所以科里的许多事情都要我来处理，在与同事们的一起努力之下，我们把拉杆科与管架科都管理得很好，事后还得到科长的表扬。我每天都要登记各科各生产线的生产情况，并做好有关的统计工作，还要进行各员工的绩效考核。
本周主要做了拉杆科与管架两个车间的人员档案管理工作，把每个人的个人信息都录入电脑，并做好有关的排版工作，还要用文件夹整理好有关的书面档案。这一周还接触到有关拉杆科的排产的工作，并制定下一周的生产计划和协助拉杆科备料组进行有关的工作。
第五周 周记
本周我的实习岗位发生了变更，我从拉杆科的科长助理岗位调动到办公室生产部的PMC(生产物料控制员)岗位，从中我做了一个职位的选择。
我之所以会出现职位的调动，主要原因是得到副总经理和营销部经理的提拔，本来我被提拔到的岗位应该是营销部的网络跟单员，但是经过我对该职位的认识，觉得自己在这一方面不感兴趣并且没有这个能力，最后我没有选择该职位;同一天里，我又被叫到两个副总经理的办公室里，询问我对PMC这个职位是否感兴趣，经过我对该职位的认识，我觉得自己有信心、有能力从事好该职位，于是我选择了PMC这个职位。
面对这个挑战与机遇，我与生产部的SBU营运总监交谈时，他当时并没有完全承认我是该团队的成员，要让二周的时间来考验我，考验我从事该职位的接受能力，最后才决定是否留我在该团队里。不过，我相信，只要我用心去做好每一件事，时刻相信自己，时刻鼓励自己，我一定会得到团队里的每个人的认可。
12月10日之前我还是在拉杆科和管架科里从事一些事务性的工作，12月11日我才正式调动到办公室的生产部，开始明确好自己的岗位职责与要求，我主要负责垃圾桶科的生产物料的需求与控制工作。
第六周 周记
新的岗位拥有新的感觉，之前在拉杆科里担当科长的助理，觉得自己的岗位只是起到一个辅助的作用，觉得压力不大，可是现在所从事的岗位，可以说自己团队的事情自己搞定，明确好自己的职责，而对于我现在所从事的PMC岗位来说，我在生产中起到一个重要的作用，上要与业务部联系，下要与采购部和生产部联系，在整个业务流程中起到关键的作用，我要提前安排生产、制定生产计划、确定生产物料的需求、制订物料的采购计划、跟踪物料的情况并做好控制的工作，除了上述的工作，我还要把垃圾桶科里的每一条生产线的生产日报表做一个汇总并把每天的生产产量登入到生产计划的排程表上。
从事PMC职位有一周的时间了，感觉压力有点大，只要在我这一环节里出现一点问题，就会影响整个生产的流程，所以我做事都要细心和有耐心地去做。
公司的产品生产车间主要有拉杆科、管架科、垃圾桶科和小家品科。我之前接触的科室主要是拉杆科和管架科，而我现在的岗位是与垃圾桶科相关，所以我又必须去了解制造一个垃圾桶的流程，了解安装在垃圾桶里各配件的名称，所以有时间我都要到垃圾桶车间去走一走，了解有关垃圾桶的产品。
第七周 周记
本周我主要整理有关垃圾桶科与小家品科的文件资料，并做好相应的目录，除此之外，我还面对生产部的SBU营运总监作了我目前对PMC岗位的认识。
在整理文件这一环节里，我运用在课堂上所学的档案管理知识，科学与有效地进行各方面的资料整理;对于垃圾桶科的文件资料，我首先把各个系列的产品资料分开，然后按各种系列产品的升数进行分类，最后按各种升数的垃圾桶里各配件的图纸进行分类。例如：首先分为LT1系列垃圾桶/LT2系列垃圾桶/LT56系列垃圾桶/LT65系列垃圾桶等等，然后从LT1系列垃圾桶里分为3L/5L/12L/20L/30L垃圾桶等等，再按垃圾桶里的牵动线、连接轴线、桶身线、手挽线、桶身、上盖、转动线等等的图纸进行分类。对于小家品科的文件资料，主要先从各产品的名称进行分类，例如：先分为液瓶、密封罐、皂盒、油瓶、牙刷杯、喷壶、口杯、棉签筒、留言板、粉筒、蜡烛灯等等，再从各产品的类型与规格进行分类，最后把各产品里的配件图纸进行分类与整理。
我目前对PMC岗位的认识，主要是上要与业务部联系，下要与采购部和生产车间联系，在整个业务生产流程中起到关键的作用。
1、必须清楚知道制造一个垃圾桶的生产流程，并且明确安装在垃圾桶里各物料的名称。
2、服从上司制订的生产安排和生产计划，并在公司管理系统里制订有关物料的采购需求计划，事后还得要跟踪有关物料的情况并做好控制的工作。
(1)从拿到生产制造单开始，我就要清楚知道订单编号、订单里的产品和客户的交期，并定好采购计划的时间，同时要明确知道各物料的采购人和各物料的采购计划周期(色粉周期4天，负责人：周飞燕;铁线周期10天，负责人：胡月珍;板材周期15-20天，负责人：李启鑫;专用液压油负责人：张炳炜;一般在制定采购需求计划时，各物料都会预留20天的采购周期，并且物料到达日距离客户交期日还有10天的时间)，在输入有关物料编码时，要仔细检查各物料的规格是否与订单的物料规格相一致(如有特殊要求还要在系统的备注栏中特别标明)，并做好有关数量的预订购，同时还要特别注意更改每种物料后的采购计划日期。如出现有关物料在系统里没有，还得在系统的物料档案设置栏中增加有关物料的编号、名称、规格、单位和类别等。
(2)跟踪物料情况这一环节还没有亲身接触到，所以具体流程暂不明确。
3、每天要把垃圾桶科里的每一条生产线的生产日报表做一个汇总和分析，并把每天的生产产量登记到相应的生产计划的排程表上。
明确知道每天生产线上的生产安排，知道相应的订单编号与合同号，清楚每天的生产产量，并注意库存的数量。
4、做好有关外贸客户订单跟踪情况。
5、当收到有关产品的包装资料时，要及时地进行登记。
PMC岗位在整个业务生产流程中起到很大的作用，只要在这一环节里出现一点问题，就会影响到整个生产的流程，所以我做事都要细心和有耐心。
