车间安全标准化达标汇报材料
----提升班组管理思路 实现班组安全标准化达标
提升班组管理思路,实现班组安全标准化达标。其中较为关键的是企业安全工作的制度化、规范化、标准化。今年我们在开展好班组安全建设、创建“安全生产标准化班组”的基础上,在车间范围内开展了“安全生产标准化班组达标”的各项工作,现取得了一定的效果。一、 班组安全建设是“安全生产标准化达标”的创建基础在厂部领导的正确领导下,积极开展车间班组安全标准化建设活动,早在XX年5月就开始推行班组安全标准化建设活动时,磨浮车间就成立了车间安全标准化检查监督小组,实行每周检查的制度到至今,通过了3年多的努力和总结经验,如今也取得了一定效果。今年是我们班组标准化达标年,在厂部及各职能部门的大力支持和指导下,车间“安全生产标准化班组达标”活动全面推广,根据公司要求的“安全生产标准化班组达标”文件(试行),结合厂部的实际情况,重新规范了“安全生产标准化班组达标”的各种记录台帐及岗位职责,并将其纳入“班组安全标准化建设管理考核办法”,做到了“人人头上有责任,人人头上有考核”,使班组安全标准化建设考核更加规范化。通过几年的安全标准化创建工作,到目前为止,班组的各项安全管理制度更趋完善,班组安全活动更加丰富,各种安全检查、整改、学习活动更全面,现场作业环境状况良好,员工的安全意识得到进一步提高,违章行为减少,事故得到有效控制,实现了车间安全“0”事故的安全文化氛围。二、 安全生产标准化的创建条件安全生产标准化车间的创建条件:有八个方面的内容:(1)、全体员工牢固树立了“安全第一、预防为主”、“遵章守纪”、“三不伤害”的安全生产思想体系及安全标准化的意识;(2)、认真开展了“周之星”、“周集体”、“生产指标先进班组”、“标准化先进班组”、“工人先锋号”、“创先争优”、“一法三卡活动”、“技术比武等评比和考核,充分调动了职工的积极性和竞争意识;(3)、按年、季、月制度有明确的有效的安全生产目标及措施,并认真贯彻执行;(4)、认真贯彻落实厂部(公司)的安全环保工作安排,作业场所严格要求符合工厂(公司)的文明生产标准;(5)、加强班组安全标准化建设,实现班组标准化达标;(6)、积极开展有形式、有内容、有效的安全宣传教育活动;(7)、确保特种作业员工持证上岗,合理使用劳动保护用品,杜绝无“三违”现象;(8)、严格执行安全生产奖惩制度,表彰先进,惩处违章。三、 创建班组标准化达标的要求:一、 牢固树立“安全第一、预防为主,综合治理”的思想体系。努力做到车间安全生产会要有安全生产“五同时”,操作人员在生产中做到团结协作平衡任务、设备检修召开的紧急临时性安全协调会,并要有具体安全防范措施,各班组要做到“三个不伤害”和“安全标准化作业”,养成良好的工作和生活习惯。四、创建班组标准化达标的做法:一、通过检查相应的会议记录、措施记录及班组学习记录,可了解是否树立了“安全第一、预防为主”的安全生产思想,“遵章守纪”、“三不伤害”是否得到认真的贯彻执行。只有全体员工都在思想上牢固树立了安全生产观念,变“要我安全”为“我要安全”,做到在工作中随时随地考虑到“安全生产、人人有责”各项安全生产的方针、政策、措施等贯彻落实到位,确保安全生产。 二、制订先进的可操作的安全生产目标。紧紧围绕上级的安全生产目标,车间结合自身的特点,制订出适合本车间的切实可行的安全生产目标。依据此目标,按年度、季度、月度制定出相应的工作计划和措施,明确各项工作任务的内容、时间、责任人及考核措施,以保证计划的顺利完成。三、建立健全并贯彻执行一系列安全环保管理制度。根据厂部(公司)的有关管理制度,清理、整顿自身原有的一些管理办法、制度,重新制定、完善“各级人员岗位安全责任制”、“各工种安全技术操作规程”、“安全检查整改制”、“安全环保宣传教育制”、“安全奖惩制”等安全管理制度。车间的有关安全管理工作,严格按照制度来执行,做到有法可依,避免了安全工作中的人为性、随意性,使安全管理进一步制度化。四、不折不扣地贯彻落实公司安全环保工作要点。对厂部(公司)布置的各项安全生产工作实施率要达100%,对安全环保部门所列的工作要求有明确的责任者和具体实施措施。对责任不明确、措施不落实、工作要点未完成的车间班组,根据实际情况按经济责任制考核细则进行处理。