车间技措组先进事迹介绍
有梭车间技措组成立于1984年,人员组成由车间资深维修人员,技术尖子,操作骨干混编组成。目前有人员13人,主要负责车间设备技术改造,新产品上机措施实施,重大坏车修理,设备维修质量,工艺上机检查,质量控制等工作。是一只思想作风过硬,管理科学民主,业务技术精湛,团队凝聚力强,敢打硬仗,敢打硬仗,能完成各项疑难任务的攻坚型团队。
小组目前拥有工人技师3名,共产党2名。其中齐本士、朱国兴同志曾多次获厂级模范,市级技术创新能手,厂级突出贡献奖。杨巧玲同志、朱国兴同志多次获优秀共产党员称号。
小组成立以来,共计累计完成各类小改小革180余项,为企业创造效益450多万元。其中小组自创的《通过给刺毛轴缠砂纸生产稀薄织物技术》; 《踏盘、多臂结合开口生产复杂组织技术》 ,《有梭织机生产大卷装技术》三项技术,均具有独创性,唯一性和先进性,在行业中处于领先地位,这些技术的实施,有力地促进了企业产品质量,取得了明显的效果。
在xx年“品种效益年”活动中,小组接到了在有梭织机生产大卷装布的技术改造任务,经过小组两位技师的精心研究修订,反复修改方案,多次试验,首先制作成功了运布车一辆。并对织机卷布机构进行重新设计改造,经过20多天工作,试织成功。通过改造实施这项技术,可使有梭织机卷装量由300米提高到1200米,达到了喷气织机的卷装水平,处于全省先进水平,受到了领导的高度赞许,赢得了客户的认可,为企业拓展了新的市场。
在7月份,企业接到两个新产品订单, c21x21 108x58 47〞 3/1 纱卡和r36x30 90x51 50〞 2/2人棉布,小组成员加班加点,在没有斜纹踏盘的情况下,利用多臂生产,改车96台,不断采取措施,使两个产品保质保量顺利交货,得到了各方面的好评。
10月份,公司接到客户三个高难度产品c 40+ 40/2x 40 146 x 72 54 〞;jc 50 + 50/2 x 50 115 x 75 54〞;c40 x 40 133 x72 54 〞;小组人员急企业所急,加班加点,制作双轴架子50台,整修多臂机50台,改车60台。三名改车人员连续40天没有休过一天礼拜,另有6名同志下到运转班协助开车修车,也是一干就是40天。期
间,检查员王x母亲做手术当日仍坚持在车间检查质量,却让丈夫代替自己照看自己的母亲;齐本士40余天累得体重减轻了5斤。但当他们得知三个产品都能顺利交货时,都舒心的笑了。
在日常质量管理中,小组根据车间分片包干办法,认真执行 “一查、二问、三追踪、四修复、五考核”措施,积极参与qc小组活动,由于方法正确,手段得当,匹扯分指标完成9。91分/匹,比上年10。46分/匹下降了5. 26%,下机一等品率完成58.22%,比上年度55.47%上升了2.75%,一举完成了过去多年未完成的重点质量指标。仅此一项,为企业年增加合格品数量66.92万米。
针对断经主峰疵点,小组加检查力度,增加检查次数,使断经织疵率由上年度平均0。64%下降到本年度平均0.38%的水平,年均减少疵布3888匹,增加合格品数量15.5528万米。
在质量检查工作中,小组把大山公司 c 32 x 32 82x82 54〞产品布边强力作为重中之重,以客户需求为改进工作的方向,凭借该产品超强边的特性,牢牢占据市场顶端,不论 是数量还是效益,都占有梭的半壁河山,成为企业的拳头产品,成为创造利润的佼佼者。
在c 32 x 32 82x 82 54〞断疵攻关中,小组成员深入实际,查找原因,通过给边撑杆托脚加装双弹簧的措施,解决了这一难题,共改造365台车,使断疵织疵率由2。96%下降到0。8%,月减少疵布145匹,增加合格品数量1。44万米。
小组以质量工作为重点,针对杂物疵点,采取措施,通过给k13开槽子,改造n72装置等措施,共改装851台车。经改造后,杂物疵点大幅下降,织疵率连续完成2。79 %,创近7年以来的最好水平。
在重大坏车修理中,小组坚持常年不间断,周六周日随叫随到,毫不含糊,从没有因为难修去叫苦叫累。遇到轮班交给的难修机台,从不抱怨,总是认真去修,不分你我。
小组团结友爱,管理科学,成绩显著,作风过硬,在车间生产工作中,是排头兵,尖刀连,具有示范性和先进性,值得推广和学习。